不銹鋼三通是用于管道分支處的一種管件。不銹鋼三通就是一段主管加上一個小的分支管，顯然，兩個大的尺寸是主管，中間接出來的小尺寸就是支管。

對于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。不銹鋼三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機(jī)的兩個水平側(cè)缸同步對中運(yùn)動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到不銹鋼三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。


不銹鋼三通生產(chǎn)流程：

不銹鋼管→落料→脹形→沖孔成形→平頭→焊接口（或接口）→固熔處理→洗白→修磨焊痕→精光→氣壓檢測→表面檢測→貼商標(biāo)和合格證→包裝入庫。


不銹鋼三通分類：
工業(yè)中對這種等徑三通管件壓力要求較高，最大壓力可以達(dá)到600公斤，生活中水管壓力較低，一般為16公斤。

因為三通可以用于多種行業(yè)，所以以不同類型可以劃分為以下幾類：

  1.以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，ppc等。
  2.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。
  3.以制作方法劃分可分為頂制、壓制、鍛制、鑄造等。


不銹鋼三通應(yīng)用領(lǐng)域：

石油化工、石油天然氣、液化氣、化肥、電廠、核電、造船、造紙、制藥、食品衛(wèi)生、城建等行業(yè)工程的建設(shè)和檢修。


不銹鋼三通分為：不銹鋼等徑三通和不銹鋼異徑三通兩種。

不銹鋼等徑三通
 

不銹鋼等徑三通

對焊連接：DN15-DN50為承插焊、DN65以上為對焊。

技術(shù)參數(shù)：
　　1、執(zhí)行和參考標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12771-2000《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》和GB/T 12459—2005《鋼制對焊無縫管件》。
　　2、工作溫度：-40℃～200℃；
　　3、耐腐蝕能力：管件焊縫經(jīng)鹽霧試驗無銹蝕。
　　4、壓扁實驗：將管件壓扁至外徑的1/3，不會出現(xiàn)裂縫或者裂口；
　　5、抗拉強(qiáng)度：不小于520Mpa，延伸率不小于35%，本產(chǎn)品實測值為733 Mpa；
　　6、氣壓試驗：每一個管件都經(jīng)過1.6 Mpa氣壓測試；
　　7、拉拔試驗：承插氬弧焊管件連接拉拔力為國家標(biāo)準(zhǔn)的3倍；
　　8、耐壓試驗：管材與管件連接后，在2.5 Mpa、保壓5min條件下，連接處無泄露；

不銹鋼異徑三通
　異徑三通管件的專用設(shè)備：在管道上安置頂出裝置，其裝置包括金屬棒、頂壓器、換向器、支架等；將金屬棒加熱，利用千斤頂及金屬棒向外頂出時，管壁材料自然向外翻出形成的異徑三通毛坯；然后將一定長度相應(yīng)規(guī)格的管段焊接在頂出形成的異徑三通毛坯上，生產(chǎn)出最終產(chǎn)品。
技術(shù)參數(shù)：
　　1、工作溫度：-40℃～200℃；
　　2、耐腐蝕能力：管件焊縫經(jīng)鹽霧試驗無銹蝕。
　　3、抗拉強(qiáng)度：不小于520Mpa，延伸率不小于35%，本產(chǎn)品實測值為733 Mpa；
　　4、壓扁實驗：將管件壓扁至外徑的1/3，不會出現(xiàn)裂縫或者裂口；
　　5、執(zhí)行和參考標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12771-2000《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》和GB/T 12459—2005《鋼制對焊無縫管件》。
　　6、耐壓試驗：管材與管件連接后，在2.5 Mpa、保壓5min條件下，連接處無泄露；
　　7、拉拔試驗：承插氬弧焊管件連接拉拔力為國家標(biāo)準(zhǔn)的3倍；
　　8、氣壓試驗：每一個管件都經(jīng)過1.6 Mpa氣壓測試；
　　異徑三通加工方法是：在管道要加工異徑三通處上作標(biāo)記，并將標(biāo)記處打穿。此異徑三通管件加工方法適應(yīng)不同規(guī)格的管道上異徑三通管件加工；其專用加工設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，制造異徑三通管件不需要另外的注塑機(jī)和的注塑模具，可降低此類管件的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。